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揭秘不銹鋼蝕刻板制作工藝:電梯裝飾的神秘面紗
[返回列表]     發(fā)布時(shí)間:2024-04-22 10:51:03

不銹鋼蝕刻板是電梯裝飾上常見(jiàn)的材料,比如在廳門(mén)、轎門(mén)、轎壁、銘牌表面等,大家經(jīng)??吹?,但大多數人并不知道它到底是如何加工出來(lái)的,本文簡(jiǎn)單介紹一些相關(guān)知識,希望能讓您對這個(gè)工藝有更加深刻的了解。


不銹鋼蝕刻工藝


通常所指蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)蝕刻(photochemical etching),指通過(guò)曝光制版、顯影后,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。


  電梯上用的蝕刻不銹鋼板通常使用絲網(wǎng)印刷法,可以定制個(gè)性化的圖案、文字及LOGO,經(jīng)常使用在電梯廳門(mén)、轎廂轎壁上,是電梯裝潢中常用的材料。通常使用304不銹鋼做基材,可以做鏡面、發(fā)紋、和紋板材的蝕刻,輔以噴砂、凹部噴金、鍍色等,以及以上多種效果、工藝的組合,達到豐富多彩的表現形式。


又分為淺蝕刻和深蝕刻


淺蝕刻:大部分深度在5C以下,采用絲網(wǎng)印刷工藝,蝕刻圖案花紋成型!


深蝕刻:5C以上的深度蝕刻,蝕刻后的圖案花紋有明顯的凹凸,摸起來(lái)有很強的手感,基本上采用的是感光蝕刻法。


蝕刻工藝的流程


不銹鋼材料有很多種,不同牌號的不銹鋼成分不一樣,所以在蝕刻處理中有些區別,但大致相同的工序如下:


不銹鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂通明漆→干燥→檢驗→包裝。


不銹鋼蝕刻板的優(yōu)點(diǎn)


不銹鋼蝕刻板最大的優(yōu)點(diǎn)是有抗腐蝕,點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損的特性,因此在結構方面部件可以永久的保持設計完整性。


  從金碧輝煌的上海金茂大廈、巍然聳立的吉隆坡雙子塔,到全不銹鋼外殼造型的洛杉磯迪斯尼音樂(lè )廳、英國倫敦滑鐵盧火車(chē)站;從15萬(wàn)平方米的屋頂、452米高的塔身,到精致的裝飾件和小巧的結構件,彩色不銹鋼蝕刻板對可持續建筑作出的貢獻充分證明了這一點(diǎn),它是最具可持續性的建筑材料,并在世界各地散發(fā)著(zhù)一般材料所不具有的獨特魅力。


  首先,不銹鋼蝕刻板最具可持續性建筑的設計壽命至少應在50年以上。在大多數可持續建筑設計中,建筑主體部分如結構框架、屋頂、墻體和其他大型表面都規定要與建筑結構同壽命,要避免使用涂層和產(chǎn)生排放并加大建筑影響環(huán)境足跡的處理方法。如果選擇了恰當的不銹鋼并對其進(jìn)行適當的維護,彩色不銹鋼在建筑壽命期內可以永遠不需要更換,即使建筑物的壽命達數百年。同時(shí),也不必為了防止腐蝕而在不銹鋼表面進(jìn)行涂層處理。


  其次,最佳的材料或可以天然地翻新再生,或要能循環(huán)利用而保持相同的不銹鋼蝕刻板品質(zhì)。


  不銹鋼蝕刻板在很多的建筑方面有著(zhù)可以利用的最高材料成分,如果在它到達一定的服務(wù)壽命時(shí)就可以進(jìn)行全部回收,因此可以進(jìn)行循環(huán)利用,來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)同樣質(zhì)量好的不銹鋼蝕刻板。


注意問(wèn)題


減少側蝕和突沿,提高蝕刻系數


  側蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(cháng),(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機)側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線(xiàn)的精度,嚴重側蝕將使制作精細導線(xiàn)成為不可能。當側蝕和突沿降低時(shí),蝕刻系數就升高,高的蝕刻系數表示有保持細導線(xiàn)的能力,使蝕刻后的導線(xiàn)接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過(guò)度都會(huì )造成導線(xiàn)短路。因為突沿容易斷裂下來(lái),在導線(xiàn)的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。


提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性

  在連續的板子蝕刻中,蝕刻速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在最佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動(dòng)控制的工藝和設備。通過(guò)控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來(lái)實(shí)現。


提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性

  板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。


  蝕刻過(guò)程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō),下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積,減弱了蝕刻反應的進(jìn)行??梢酝ㄟ^(guò)調整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過(guò)使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。


提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力

  在蝕刻多層板內層這樣的薄層壓板時(shí),板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以,蝕刻內層板的設備必須保證能平穩的,可靠地處理薄的層壓板。許多設備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來(lái)防止這類(lèi)現象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線(xiàn)作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻,必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時(shí)的機械上的弊端,有時(shí)較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。


減少污染的問(wèn)題


  銅對水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題,氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問(wèn)題。因為銅與氨絡(luò )合,不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以,采用第二次噴淋操作的方法,用無(wú)銅的添加液來(lái)漂洗板子,大大地減少銅的排出量。然后,再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去,從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類(lèi)的漂洗負擔。


什么情況下選用蝕刻加工


1.要加工的金屬零件形狀復雜,如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過(guò)使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。


2.如果您的產(chǎn)品非常?。ê穸仍?.03mm--1mm之間),采用其它工藝的話(huà),可能會(huì )導致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下,越薄的產(chǎn)品,精密度就越高。


3.蝕刻加工過(guò)程不會(huì )改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質(zhì)。


4.有些金屬材料在沖壓過(guò)程中易斷裂,且易產(chǎn)生卷邊的毛剌,影響產(chǎn)品的裝配,而蝕刻能保證這些材料完好無(wú)損。


5.磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。


6.蝕刻加工出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)毛刺。


基板的清洗與表面處理 (對于較小不銹鋼蝕刻的平面工件,可直接采用絲印的方式完成涂布的工序,但對于大面積,絲印無(wú)法進(jìn)行的不銹鋼蝕刻產(chǎn)品只能采用直接在工件表面涂布顯影。)---->涂布---->熱風(fēng)預烘---->曝光---->顯影---->補光固化---->干燥---->蝕刻脫墨---->后制作---->檢驗---->包裝出貨。


不銹鋼蝕刻板的應用


不銹鋼蝕刻板主要應用于酒店、KTV裝修、化學(xué)工業(yè)、地鐵地面、電器產(chǎn)品、LED底盤(pán)燈具、食品設備、電梯地面防滑板、樓梯樓宇、醫療器械、汽車(chē)構件面板等。



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